机箱壳体家都知道，五金壳体加工工作过程中，会产生大量的工作热量，会对壳体工作产生   的阻碍现象，甚至会对壳体本身造成   程度的损害，那么，壳体在加工工作中，产生热量怎样进行处理？

　　1、通过送风的方式。其壳体常用的是通过送冷风的方法来降温的，其实的送风方法分为下进风和和上进风方式。

　　2、下进风的方式。就是在机箱机柜底端开通一个可以调理风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面专门凉气通道而不丢失；

　　3、上进风方式。从气流组织结构上与下进风方法一样，仅进风口设在机柜顶上是不一样的。

　　4，五金壳体加工的安置方式。安放中使面对面、被靠背，能够从机房整体规划上安排操控机房的冷热风流。

　　五金壳体加工可以做到准确送风并不是空穴来风。经过我们的试验，   可以证实它是可以完成此功能的。假如我们可以看到五金壳体的底部的话，那么我们就会发现它的底部是可以开出一个进风口的，我们要对它的进风口的风量调理跟这个   有联系。我们要调理进风量的话，肯定会经过这个进风口进行。

　　当然，这个进风口的调节也可以经过其顶部来进行。不过，即使是在顶部也只是其方位的不一样，其使用的气流构造原理基本上是一样的。

　　传统机房   可以承受这么的改变，因为它不具有   的散热条件，有   凭借机箱机柜来完成对设备的降温作业。所以，无论是哪一环节的疑问，我们都应该有一个完整的解决方案来完善商品的使用。

　　五金壳体在我们使用时，为我们带了   多的功能完成，五金壳体在使用的过程傍边需求一个   好的与   优的作业环境，坚持五金壳体的内部清洗，让其功能到达好。

　　五金壳体加工中合理的散热设计   是关系到计算机能否安稳作业的重要因素。高温是电子产品的杀手，过高的温度会致使系统不安稳，加速零件的老化。防止了过大的噪音，完成了“绿色”散热。

　　设计优异的双程式互动散热通道能确保将机箱内90%的热量及时散发，但有的机箱壳体厂商在机箱旁边面、顶部添加电扇，对双程式互动散热通道进行“改进”，使得机箱壳体内部空气活动发生变化：机箱外部的空气进入机箱后，因为机箱顶部电扇强行对流，有些新鲜空气没有依照原先的路线抵达CPU邻近，直接被抽出机箱，反而浪费了有些低温空气的散热效果。别的，某些厂商选用的包塑侧板也会对机箱的散热发生不良影响：因为塑料是热的不良导体，会阻碍热量经过传导和辐射的方法排出机箱。